Duas décadas de obra, de acertos e de correções ensinam coisas que nenhum manual traz. Os aprendizados mais importantes de quem transformou uma salinha de 30m² em referência do segmento premium.
De uma salinha de 30m² a referência de mercado
A SOLID começou, em 2006, em uma salinha de 30m², trabalhando com produto importado da Alemanha e com uma decisão clara desde o primeiro dia: atuar no alto padrão. Vinte anos depois, somos uma empresa com fábrica própria de 3.000m², mais de 100 colaboradores, três showrooms e mais de 3 milhões de metros de sistemas instalados em São Paulo.
Essa trajetória não foi linear nem fácil. Foram quinze anos de crescimento gradual e consistente, seguidos de uma decisão de acelerar que multiplicou a empresa. E, ao longo de todo esse caminho, acumulamos aprendizados que só a experiência de campo em escala pode ensinar. Quero compartilhar os mais importantes.
“Três milhões de metros instalados não são só um número de vendas. São três milhões de metros de aprendizado sobre o que funciona, o que falha e o que dura.”
Aprendizado 1 — Envidraçamento é engenharia, e o mercado demorou a entender isso
O aprendizado mais fundamental de todos: envidraçamento de sacada é engenharia, não vidraçaria. Levamos anos vendo as consequências de sistemas instalados sem projeto, sem cálculo de carga e sem responsável técnico. Cada correção que fizemos em sistemas de terceiros reforçou essa convicção.
Foi essa clareza que nos levou a participar da construção da NBR 16259, a norma do setor. Não bastava fazer certo internamente — era preciso ajudar a elevar o padrão de todo o mercado. Coordenar aquela norma foi uma forma de transformar duas décadas de aprendizado em regra para o setor.
Aprendizado 2 — A qualidade real aparece no longo prazo
No dia da instalação, quase todo sistema parece bom. A diferença entre um sistema excelente e um medíocre aparece com o tempo: no comportamento sob vento forte, na resistência à corrosão, na suavidade de operação depois de anos de uso, na manutenção que precisa ou não precisa fazer.
Como atendemos manutenção de todas as marcas, temos uma janela única para observar como diferentes sistemas envelhecem. Isso nos ensinou muito sobre materiais, ligas de alumínio, tratamentos de superfície e componentes mecânicos. E esse conhecimento voltou diretamente para o desenvolvimento dos nossos próprios produtos.
O que isso significa na prática: desenvolvemos nossos sistemas conhecendo os padrões de falha de longo prazo do mercado inteiro. Sabemos o que dá errado nos outros — e projetamos justamente para evitar esses problemas.
Aprendizado 3 — Inovar exige base sólida antes de acelerar
Passamos quinze anos crescendo de forma gradual e consistente antes de tomar a decisão de acelerar, durante a pandemia de 2020. Nesse momento, decidimos ‘pisar no acelerador’ — e crescemos 400% em quatro anos. Mas esse crescimento só foi possível porque havia uma base sólida construída ao longo dos quinze anos anteriores.
O aprendizado aqui é sobre a ordem das coisas: crescimento sustentável precisa caminhar junto com processos sólidos. Acelerar sem base é receita para perder qualidade e reputação. Construir base sem coragem de acelerar é desperdiçar oportunidade. O timing entre as duas coisas é uma das decisões estratégicas mais importantes de qualquer empresa.
Aprendizado 4 — A experiência do cliente é parte do produto
No alto padrão, o cliente não compra apenas um sistema de envidraçamento. Ele compra a experiência inteira: o atendimento, a clareza do projeto, o cumprimento do prazo, a limpeza da obra, o cuidado com o imóvel, o suporte depois da instalação. Aprendemos que entregar um produto tecnicamente perfeito com uma experiência ruim é, do ponto de vista do cliente, falhar.
Por isso construímos o conceito de experiência UAU — a busca por superar as expectativas em cada ponto de contato. E investimos em showrooms onde o cliente pode ver, ouvir e sentir a diferença antes de comprar, incluindo demonstração real de chuva e de isolamento acústico. A experiência não é um extra; é parte central do que vendemos.
Aprendizado 5 — Fábrica própria é controle sobre o que importa
Uma das decisões mais importantes da nossa história foi investir em fábrica própria. Hoje produzimos internamente esquadrias, vidros, serralheria e fazemos pintura — em 3.000m² em São Paulo. Isso nos dá controle total sobre a qualidade da parte crítica do produto e sobre os prazos.
Empresas que terceirizam a fabricação ficam reféns da qualidade e do ritmo de terceiros. Ter fábrica própria significa poder garantir o padrão, ajustar a produção conforme a demanda de cada obra e dar suporte de manutenção de longo prazo. É um investimento pesado, mas é o que sustenta a consistência da marca.
“Você não terceiriza o que é o coração do seu produto. A fábrica própria foi cara, mas foi ela que nos permitiu prometer e cumprir o padrão que prometemos.”
Aprendizado 6 — Propósito sustenta a empresa nos momentos difíceis
Nem tudo em 20 anos é técnica e estratégia. Aprendi que uma empresa precisa de um propósito que sustente as pessoas nos momentos difíceis. Na SOLID, esse propósito tem uma dimensão de fé e de legado: construir uma empresa que transforme a arquitetura, deixando uma marca positiva para nossa família, nossos colaboradores e nossos clientes.
Esse propósito não é um enfeite institucional. Ele orienta decisões reais — sobre como tratamos as pessoas, sobre os valores que priorizamos, sobre o tipo de empresa que queremos ser. Empresas que duram têm, quase sempre, algo além do lucro que as move. Esse ‘algo além’ foi o que nos manteve firmes em momentos de crise.
O que os próximos anos reservam
Depois de crescer 400% em quatro anos, nossa meta é crescer mais 400% nos próximos quatro. E temos uma visão maior: conquistar a liderança em sistemas retráteis nas Américas, com presença em metrópoles estratégicas no continente. O domínio solidamerica.com.br reflete essa ambição continental.
Mas o aprendizado das duas primeiras décadas continua valendo: crescer com base sólida, manter o rigor de engenharia, cuidar da experiência do cliente e nunca abrir mão da qualidade que construiu nossa reputação. A escala muda; os princípios permanecem.
Conclusão
Vinte anos e mais de 3 milhões de metros instalados ensinaram à SOLID que envidraçamento de qualidade é a soma de muitas coisas: engenharia rigorosa, materiais certos, fábrica própria, experiência do cliente e propósito. Nenhuma dessas coisas isoladamente basta — é a combinação, mantida com consistência ao longo do tempo, que constrói uma referência de mercado.
“Não existe atalho para a reputação. Ela é construída um projeto de cada vez, um cliente de cada vez, ao longo de anos. Foi assim que chegamos aqui — e é assim que vamos continuar.”
Sobre o autor
Rodrigo Belarmino Souza é arquiteto e administrador, com MBA pela FIA-USP e mais de 10 especializações em engenharia e gestão. Fundou a SOLID em 2006, empresa que opera com 104 colaboradores, 3.000m² de fábrica própria e mais de 3 milhões de metros de sistemas instalados. Foi coordenador da ABNT NBR 16259, redigindo vários capítulos da norma que regula o envidraçamento de sacadas no Brasil. É ganhador do Prêmio Internacional Leading Experts in Balcony Glazing Solutions Brazil e membro do C12, grupo de CEOs cristãos que integram fé e negócios.